أجزاء صب الحديد للدراجات النارية

منتوج وصف

أجزاء صب الحديد للدراجات النارية
 
تفاصيل سريعة:
 
· صب الحديد الرماديهـالمعدات المتحركة
· حديد الصب
· صب الرمل من الراتنج ومعالجة CNC
· شوت التفجير النهائي لمعالجة السطح
· آلات الزراعة
 
وصف المنتج:

إنتاج التروس المدارية عادة ما ينطوي على العديد من تقنيات التصنيع ، اعتمادًا على المواصفات المرغوبة وحجم الإنتاج.هنا بعض التقنيات الشائعة المستخدمة في تصنيع المعدات المروحة:

1. قطع العجلات: تعد قطع العجلات العملية الأساسية المستخدمة لإنتاج ملفات تعريف الأسنان من العجلات المدارية. هناك العديد من الطرق لقطع العجلات:

   a. التشغيل: التشغيل هو الطريقة الأكثر شيوعًا لإنتاج التروس المدارية. وهو ينطوي على استخدام أداة قطع متخصصة تسمى حفرة،الذي يحتوي على سلسلة من الأسنان التي تتوافق مع ملف أسنان العدادات المطلوبيتم تدوير المطبخ أثناء إدخالها إلى قطعة العمل ، مما يولد أسنان التروس المدارية.

   تشكيل الأسنان: تشكيل الأسنان هو طريقة أخرى تستخدم لقطع المكعبات الدوارة. وتتضمن استخدام أداة قطع تسمى آلة تشكيل المكعبات لإنشاء ملفات تعريف الأسنان.تتناوب أداة تشكيل العدادات في حركة عمودية في حين تدور القطعة، مما يؤدي إلى تشكيل أسنان العجلات المدارية.

   ج. الطحن: طحن العجلات يستخدم قطعة تدور لإزالة المواد وإنتاج ملف أسنان العجلات. في حالة العجلات المدارية،يتم استخدام آلية مؤشر لتوليد زاوية الدوائر الهليكسية عندما يمر القطع عبر فراغ العدادات.

2. طحن المعدات: يتم استخدام طحن المعدات لتحسين ملفات تعريف الأسنان وتحقيق دقة أعلى وإنهاء السطح.يتم استخدام عجلة طحن خاصة ذات ملف تعريف مروحي لطحن الأسنانهذه العملية تساعد على تحسين دقة العدادات، والحد من الضوضاء، وتعزيز القدرة على حمل الحمولة.

3. المعالجة الحرارية: بعد قطع المعدات أو طحنها ، غالبًا ما تخضع المعدات المدارية المدارية لعمليات معالجة حرارية لتعزيز صلابتها ومتانتها. وتشمل طرق المعالجة الحرارية الشائعة الكربوريزة ،إطفاءهذه العمليات تساعد على ضمان أن العجلات يمكن أن تتحمل الأحمال المطلوبة وتوفر حياة خدمة مطولة.

4. عمليات التشطيب: قد يتم تنفيذ عمليات تشطيب إضافية لتحسين سطح المعدات وإزالة البقع وتحسين الجودة العامة. يمكن أن تشمل هذه العمليات التشطيب والكمالأو إطلاق النار.

5. التفتيش ومراقبة الجودة: خلال عملية التصنيع ، تخضع المعدات المدارية للتفتيش الدقيق باستخدام تقنيات قياس مختلفة مثل آلات قياس الإحداثيات (CMM) ،تحليلات المعدات، والفحوصات البصرية. وهذا يضمن أن المعدات تلبي المواصفات المطلوبة ومعايير الجودة.

من المهم أن نلاحظ أن تقنيات التصنيع المحددة المستخدمة للدوائر المدارية يمكن أن تختلف اعتمادًا على عوامل مثل حجم الدوائر والمواد والدقة المرجوة وحجم الإنتاج.قد يستخدم مصنعو المعدات مجموعة من هذه التقنيات أو يستخدمون عمليات متخصصة لتلبية متطلبات العملاء الخاصة.

 
مواصفات المنتج:

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
تطبيقات المنتج:
 
الآلات الزراعية المستخدمة على نطاق واسع، الآلات البترولية، آلات التعدين، البناء، السيارات والشاحنات، الطبية، البحرية، السكك الحديدية والقطار، خطوط الكهرباء، الأثاث، الإضاءة، الفلنج، الصمام والمضخة،الإلكترونية، خط أنابيب، الخ
 

الأسئلة الشائعة
 
س1: كيف يمكننا الحصول على عرض؟
ج: يرجى إرسال الرسم 2D للأجزاء (بصيغة PDF) ونموذج 3D في شكل IGS أو STP مع المواد وتقنية الإنتاج وكمية الشراء ، إلخ ، أو تزويدنا بالعينة.
 
س2: ماذا عن الوقت المحدد؟
ج: 15-20 يوما للعمل على صنع العينات، 20 يوما عمل لإنتاج الجماهيري.
 
هل لديكم حد MOQ لأجزاء الصب؟
الجواب: يعتمد ذلك على أجزاء مختلفة، وبالنسبة لبعض الأجزاء، يمكن قبول مادة واحدة.
 
س4: ما هو مدة دفعك؟
ج: العفن: 50% دفع مقدما، والباقي بعد موافقة العينة.
ب: الإنتاج الجماعي: 30% دفع مقدماً، 70% رصيد قبل الشحن.
 
س5: ما هي عملية مراقبة الجودة الخاصة بك؟
ج: سيتم تزويد كل جزء صب بتقرير المواد الخام (التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية) ، وتقرير قياس الأبعاد قبل الشحن.
 
س6: ماذا عن التعبئة؟
ج: حزمة الصندوق الخشبي القياسية أو كحزمة مخصصة.